天津北方立天鋼鐵為大家介紹15CrMoV無(wú)縫鋼管普遍焊接問(wèn)題。15Mo3無(wú)縫鋼管焊接前主要是針對(duì)15CrMoV無(wú)縫鋼管開(kāi)展加溫，溫度控制30分鐘逐漸電焊焊接。電焊焊接加溫、固層溫度與熱處理工藝全過(guò)程由熱處理工藝全過(guò)程溫度控制柜自動(dòng)控制系統(tǒng)，選用遠(yuǎn)紅外線履帶熱處理設(shè)備片，自動(dòng)式設(shè)定曲線圖和敘述曲線圖，熱電偶溫度測(cè)量。加溫時(shí)傳熱系數(shù)測(cè)量點(diǎn)間的距離為距焊接界限15mm-20mm。為了更好地避免15Mo3無(wú)縫鋼管焊接變型，各立桿連接頭選用二人對(duì)稱性電焊焊接，電焊焊接方位由正中間向兩邊電焊焊接。電焊焊接內(nèi)張口時(shí)，第一層至第三層務(wù)必小規(guī)格型號(hào)實(shí)際操作，由于其電焊焊接是決定焊接變形的關(guān)鍵緣故。 電焊焊接一到三層后，清理背面。運(yùn)用碳弧氣刨清除根處后，需要對(duì)焊接開(kāi)展機(jī)械設(shè)備拋光處理，整理焊接部位進(jìn)行滲氮處理，外露金屬材料晶體缺陷，避免表層炭化開(kāi)朗而開(kāi)裂。外口要焊一次，最終內(nèi)口會(huì)有一些邊角余料。電焊焊接第二層15CrMoV無(wú)縫鋼管時(shí)，電焊焊接方位應(yīng)當(dāng)與第一層方向反過(guò)來(lái)，依此類推。各層對(duì)接焊縫應(yīng)相隔15-20mm。電焊焊接15CrMoV無(wú)縫鋼管時(shí)，兩位電焊工的焊接電流、焊接強(qiáng)度和電焊焊接疊數(shù)應(yīng)保持一致。 電焊焊接時(shí)，電焊焊接需從起弧板逐漸，在起弧完畢板里完畢。電焊焊接后斷開(kāi)并打磨拋光和拋光清理。焊后熱處理：熱處理方法需在焊接焊上后12鐘頭中進(jìn)行。若不能馬上開(kāi)展熱處理方法，應(yīng)使用隔熱保溫、緩冷等方式。調(diào)質(zhì)熱處理完成后，應(yīng)選用2個(gè)熱電偶溫度測(cè)量，將熱電阻焊機(jī)在焊接的兩邊。