天津北方立天鋼鐵為大家介紹髙壓15CrMoV合金管怎樣進(jìn)行表層處理？防銹等級，針對15CrMoV合金管常見的環(huán)氧樹脂膠、丁二烯、脲醛樹脂等防腐工程的施工技術(shù)，一般要求是讓15CrMoV合金管的表面貼近乳白色。按照實際主題活動測算證實，這類防銹水準(zhǔn)基本上能消除每一個氧化皮，銹還有其他的廢棄物，防腐涂層和15CrMoV合金管的粘合力規(guī)定徹底 充分考慮，灑水防銹處理加工工藝能平穩(wěn)安全可靠地做到近白規(guī)范，成本費用低。 為了能讓防銹的效果做到理想化的效果，金屬復(fù)合材料，單層環(huán)氧樹脂膠，二層或三層髙壓聚乙烯涂層，從而達(dá)到 防銹實際效果理想化，務(wù)必采用金剛砂與軸承鋼球的組合金屬復(fù)合材料。 因為軸承鋼球具備加強鋼表層的功效，因此金剛砂具備浸蝕鋼表層的功效。為了獲取較好的勻稱潔凈度和外表粗糙度遍布，金屬復(fù)合材料的粒度分布和制取設(shè)計理念很關(guān)鍵。 因為外表粗糙度大，很容易造成錨紋峰部防腐涂層變軟。 此外，因為錨紋過深，在所有防腐蝕環(huán)節(jié)中容易產(chǎn)生汽泡，嚴(yán)重威脅了防腐涂層的特點。 灑水處理前，將15CrMoV合金管表層的油脂和積垢消除，用熱處理設(shè)備將管身加溫到40-60℃，維持15CrMoV合金管表層 工作壓力合金鋼管處在干躁情況。無油脂等污垢，可以提高防銹的效果。 除此之外，干試15CrMoV合金管的表面有益于軸承鋼球、金剛砂、銹跡和氧化皮的分離出來。經(jīng)防銹后15CrMoV合金管表層很干凈。